クローゼット扉の開閉テストを実施。右側の扉の開閉に引っ掛かりがあり、ビスが緩んでいる状態でした。そこでドライバーで補正して現状を改善。

［１階収納庫］

「収納庫の中に照明があれば使い勝手が良かった」と１年目点検と同様の感想を頂きました。照明を後付けすることもできますので、今後のリフォーム的な選択肢のひとつとなるかもしれません。

２箇所のクロスが浮いているのを発見。１年目点検ではお部屋の角っこに「よじれ現象」があり対処済みです。今回の変化は「下地が湿度変化等で伸縮し、同時に石膏ボードも動くことでジョイントのクロスが浮く」現象です。後日、目立たないようにコークボンドを充填・ローラーで均す処置になることを説明。

［２階洋室／壁の下部］

［壁の上部］

お引渡し当初、階段口にロールカーテンを取り付けようと考えておられたお客様。今回の２年目点検では住まわれて２度の冬を経験。

リビング階段では１階と２階の空気が常に対流していると、２階からの暖気（夏）や冷気（冬）が流入（家レベルでの空気の対流）することで「夏は暑く、冬は寒い」傾向になります。

暖房機器はエアコンだけでした。特に冬は室温がなかなか上がらず大変だったご様子。広いＬＤＫをカバーできない状態だったので、電気ヒーターを購入して暖を取られたそうです。手軽な石油ファンヒーターを使いたいご様子でしたが、結露の心配あってか、使われなかったようです。

弊社の２年目点検。外回りから始まって実際に屋根の上にのぼる屋根点検、室内では建具の開閉検査や内装の状態確認、小屋裏点検、床下点検等々、点検スタッフだけの動きを考えると現実に約１時間かかっています。

検査レベルを落とさずに時間短縮に努めていますが、お客様からのご指摘、気づかれた点への対応等を含めると所要時間は平均して約１時間３０分になることもあります。お客様にとってもせっかくの休日に１時間以上も時間を割いて頂くのも都合が悪いのかもしれません。

また、奥様からは日頃のお掃除時間の短縮を考えたアイテムを紹介して頂きました。

「ＩＨマットは天板の汚れ防止になるから買ってきたが、使っているうちに天板も汚れてきた（笑）」

水はね防止マット（シンクマット）は水はねの音が緩和される効果はありますが、毎回キレイにしないとヌメヌメになったりして不衛生になることも・・・（汗）。

 

様々なお家の点検現場。お掃除のアイデア・やり方は人によって何通りもあるかもしれません。私たち点検スタッフを介して、「あっ！これ良いかも♪」というアイデアの情報交換ができるよう橋渡し的な存在になれれば・・・とお客様からのご相談・お話を聞きながらいつも感じています。

オシャレな都会派的なお家で２色の外壁の色合いと建物の形がコーディネート。周辺環境の中でひときわ際立っています。外装材には耐久性に優れているガルバリウム鋼板が使われており、鋼板の組成はアルミニウムが５５％、亜鉛が４３％。自己修復作用のあるメッキ層の被膜寿命が２５年以上とも言われています。専門的に言うと「アルミニウムの持つ不動態皮膜保護性」と「亜鉛の持つ犠牲防食性」をあわせ持っているそうですね。

イチゴがプランターに植えてありました。ちっちゃな白い花が咲いています。

そして外部コンセントにプラスして２００Ｖ用の「電気自動車用充電設備」が備え付けてあります。将来的な電気自動車の購入を考えたものですね。弊社のモデルハウスにも同タイプの充電設備があり、電気自動車のリーフの充電に使っています。

新居に住まわれて１年が経過しました。お引渡し以降もアフターの件で何度か訪問（非公式）していますが、このような公式な訪問は久しぶりです♪満面の笑顔でお花を受け取って頂きました。ありがとうございます。

玄関ドアの開閉テストを実施。閉じるスピードが少し速かったので、ドアクローザーの調整ツマミを数ミリ回して「第２軌道」が「パッタン」とゆっくり閉まるように速さを補正しました。

外部物置は四隅の底面にブロックで挟んで土間コンクリートに金物で打ち付け固定してあります。台風の暴風雨にあおられてもビクともしない頑丈な仕様となっています。
［建物左面／北側］

Ｑ　ヒビ割れがある。強度は大丈夫なのか？
Ａ　現状を確認。温度変化による収縮でコンクリートの表面だけがヒビ割れしている現象と思われます。構造上は特に問題ありません。
［玄関アプローチ／西側］

Ｑ　この箇所のヒビ割れは強度に影響があるのか？目立たないようにできるのか？
Ａ　現状を確認。お客様は市販されている補修剤を試しに購入してＤＩＹでヒビ割れ箇所に充填してみたそうです。施工時期、範囲、補修材料等の違いによってなのか、埋められた部分が少しずつ剥がれていました。
［北側スペース］

コンクリートは安価で耐久性があって全体としての強度はほとんど問題ありませんが、引っ張り強度が小さい特徴があるので、温度変化により収縮して発生する表面のヒビ割れは起こり得る現象となります。既存のヒビ割れ箇所をＶカット（※１）等で削ってポリマーセメントモルタル等を流し込む（充填する）補修方法はあるのですが、ヒビ割れ範囲が補修の目安となる０．５ｍｍに達していませんでした。協議の結果、今回は可とう性（柔軟性のある）のエポキシ樹脂シーリング材を擦り込むこととなりました。

※１　Ｖカットとはサンダーでヒビ割れ部分をさらに削り広げて、割れの元（表面だけでなく下部まで）から補修材を厚く打ち込む為に削る作業です。割れの元から充填補修することで「割れ癖」を低減・回避することができるようです。

［現在のヒビ割れ箇所］　　　［あらかじめ誘発目地を打っていた箇所］

ボードのジョイント部分のクロスが少し浮いている状態でした。木部が湿度変化等によって伸縮することで下地のボードが互いに動いて、これに追随してクロスが変化していく現象です。クロス保証が２年となっているので、後日、目立たないように補修することをお約束。
［２階ホール］